বিন থেকে বোতাম পর্যন্ত: একটি স্বয়ংক্রিয় লাইন কিভাবে কাজ করে?

চকলেটের যাত্রা, একটি কাঁচা, তিক্ত বিন থেকে একটি চকচকে, নিখুঁতভাবে গঠিত চকোলেট বিন, শিল্প এবং বিজ্ঞানের একটি আকর্ষণীয় মিশ্রণ। যদিও ছোট আকারের কারিগররা প্রতিটি ধাপে হাত দিয়ে তত্ত্বাবধান করতে পারে, সামঞ্জস্যপূর্ণ, উচ্চ-মানের চকলেট বিনের বৈশ্বিক চাহিদা আধুনিক প্রকৌশলের এক বিস্ময় দ্বারা পূরণ করা হয়: স্বয়ংক্রিয় চকলেট মটরশুটি উৎপাদন লাইন তৈরীর . এই অত্যাধুনিক ব্যবস্থা কাঁচা উপাদানগুলিকে ন্যূনতম মানব হস্তক্ষেপের সাথে সমাপ্ত, প্যাকেজযুক্ত পণ্যে রূপান্তরিত করে, দক্ষতা, স্বাস্থ্যবিধি এবং অভিন্নতা নিশ্চিত করে।

স্বয়ংক্রিয় চকলেট মটরশুটি মেকিং উৎপাদন লাইন পরিচিতি

আ স্বয়ংক্রিয় চকলেট মটরশুটি উৎপাদন লাইন তৈরীর আন্তঃসংযুক্ত মেশিনগুলির একটি সিরিজ, প্রতিটি চকোলেট উত্পাদন প্রক্রিয়াতে একটি নির্দিষ্ট কাজ সম্পাদন করে। এই সমন্বিত সিস্টেমের মূল উদ্দেশ্য হল একটি অবিচ্ছিন্ন, সুবিন্যস্ত কর্মপ্রবাহ তৈরি করা যা শ্রমকে কম করে, আউটপুট সর্বাধিক করে এবং পণ্যের সামঞ্জস্যের নিশ্চয়তা দেয়। কাঁচা কোকো মটরশুটির প্রাথমিক অভ্যর্থনা থেকে শেষ চকলেট বিনের চূড়ান্ত প্যাকেজিং পর্যন্ত, প্রতিটি পর্যায় প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (পিএলসি) দ্বারা নিয়ন্ত্রিত ও নিরীক্ষণ করা হয়। এই উচ্চ স্তরের অটোমেশন খাদ্য নিরাপত্তার কঠোর মান এবং বাণিজ্যিক উৎপাদক ও পাইকারী বিক্রেতাদের প্রয়োজনীয় বিশাল স্কেল পূরণের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যেকোন ব্যবসার জন্য যারা চকোলেট বাজারে প্রবেশ করতে বা স্কেল করতে চাইছে, একটি আধুনিকের ক্ষমতা বোঝার স্বয়ংক্রিয় চকলেট মটরশুটি উৎপাদন লাইন তৈরীর একটি অবহিত বিনিয়োগ করার দিকে প্রথম পদক্ষেপ.

প্রাথমিক পর্যায়: কাঁচামাল গ্রহণ এবং প্রস্তুতি

মসৃণ চকোলেটে রূপান্তর শুরু করার আগে, কাঁচামাল প্রস্তুত করতে হবে। এই প্রাথমিক পর্যায়টি গুরুত্বপূর্ণ, কারণ ইনপুটগুলির গুণমান সরাসরি চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান নির্ধারণ করে।

কোকো বিন পরিষ্কার এবং রোস্টিং

প্রক্রিয়াটি কাঁচা কোকো মটরশুটি দিয়ে শুরু হয়। এই মটরশুটিগুলি, তাদের উৎপত্তিস্থলে গাঁজানো এবং শুকানো হয়েছে, সাধারণত প্রচুর পরিমাণে পরিবহন করা হয়। মধ্যে প্রথম মেশিন স্বয়ংক্রিয় চকলেট মটরশুটি উৎপাদন লাইন তৈরীর একটি ক্লিনিং মেশিন, যা পাথর, ধুলো, ডাল এবং ধাতুর টুকরার মতো শারীরিক অমেধ্য অপসারণ করে। এটি ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম রক্ষা এবং পণ্য বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করার জন্য অপরিহার্য।

একবার পরিষ্কার করা হলে, মটরশুটি রোস্টারদের কাছে পৌঁছে দেওয়া হয়। রোস্টিং একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ যা আমরা চকোলেটের সাথে যুক্ত জটিল গন্ধ এবং গন্ধের বৈশিষ্ট্যগুলি বিকাশ করে। একটি স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমে, তাপমাত্রা, সময় এবং বায়ুপ্রবাহ সহ রোস্টিং পরামিতিগুলি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। এই সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে যে মটরশুটির প্রতিটি ব্যাচ একই স্বাদের প্রোফাইল তৈরি করে, যা একটি মূল উদ্বেগের জন্য ক্রেতারা একটি অভিন্ন পণ্য খুঁজছেন . রোস্টিং প্রক্রিয়াটি কোকো নিব (শিমের মাংস) এর চারপাশের খোসাকেও আলগা করে, যা পরবর্তী ধাপে অপসারণ করা সহজ করে।

উইনোয়িং: শেল থেকে নিব আলাদা করা

রোস্ট করার পরে, মটরশুটি ঠান্ডা করা হয় এবং তারপর একটি উইনোয়িং মেশিনে স্থানান্তরিত হয়। এই ডিভাইসটি মটরশুটি ফাটল এবং ঘন, মূল্যবান কোকো নিব থেকে ভঙ্গুর, হালকা ওজনের খোসাগুলিকে আলাদা করতে চালনা এবং বায়ু শ্রেণীবিভাগের সংমিশ্রণ ব্যবহার করে। এর দক্ষতা জয় করার প্রক্রিয়া অত্যাবশ্যক, কারণ যে কোনো অবশিষ্ট শেল অবাঞ্ছিত দৃঢ়তা প্রবর্তন করতে পারে এবং চকোলেটের চূড়ান্ত টেক্সচারকে প্রভাবিত করতে পারে। ফলাফল বিশুদ্ধ কোকো নিব, নাকাল জন্য প্রস্তুত.

প্রক্রিয়ার হার্ট: চকোলেট ভর এবং শঙ্খ

এই পর্যায়টি যেখানে চকোলেটের মৌলিক চরিত্রটি নির্মিত হয়। এতে কঠিন নিবগুলিকে তরল চকোলেট ভরে রূপান্তরিত করা এবং এর স্বাদ এবং গঠন পরিমার্জন করা জড়িত।

গ্রাইন্ডিং এবং রিফাইনিং: চকোলেট লিকার তৈরি করা

কোকো নিবগুলিকে প্রথমে হেভি-ডিউটি গ্রাইন্ডারে খাওয়ানো হয়। এই মেশিনগুলি পাথর বা চাকতি নাকালের মাধ্যমে উল্লেখযোগ্য তাপ এবং চাপ উৎপন্ন করে, যা নিবগুলিকে pulverize করে। ঘর্ষণ নিবগুলির মধ্যে কোকো মাখনকে গলিয়ে দেয়, একটি সমৃদ্ধ, গাঢ় তরল তৈরি করে যা চকোলেট লিকার বা কোকো ভর নামে পরিচিত। এর নাম থাকা সত্ত্বেও, এই পদার্থটিতে কোনও অ্যালকোহল নেই; এটি কোকো সলিড এবং কোকো মাখনের একটি বিশুদ্ধ পেস্ট।

এই চকোলেট মদ তারপর পছন্দসই মসৃণতা অর্জনের জন্য পরিশোধিত হয়. এটি রোলারগুলির একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে যায়, বা একটি শোধক, যা কঠিন কণাগুলিকে একটি বিয়োগ আকারে পিষে দেয়, সাধারণত 15 থেকে 25 মাইক্রনের মধ্যে। চূড়ান্ত চকোলেট বিনের মুখের জন্য এই পদক্ষেপটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। একটি সূক্ষ্ম কণার আকারের ফলে তালুতে একটি মসৃণ, ক্রিমিয়ার টেক্সচার, একটি প্রাথমিক উচ্চ মানের চকলেট জন্য বৈশিষ্ট্য .

শঙ্খচিং: ফ্লেভার ডেভেলপমেন্ট স্টেজ

পরিশোধিত চকোলেট ভর তারপর একটি শঙ্খ প্রবেশ করে। শাঁখা হচ্ছে নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রায় চকোলেট ভরকে টেনে আনা, আন্দোলিত করা এবং বায়ুচলাচল করার একটি দীর্ঘ প্রক্রিয়া। এই পর্যায়টি বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ কাজ করে। এটি উদ্বায়ী অম্লীয় যৌগগুলিকে সরিয়ে দিয়ে স্বাদকে আরও বৃত্তাকার করে, একটি মসৃণ প্রবাহের জন্য প্রতিটি কঠিন কণাকে আরও পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে কোকো মাখন দিয়ে প্রলেপ করে এবং চকোলেটের সুগন্ধের চূড়ান্ত বিকাশকে উৎসাহিত করে। শঙ্খচিংয়ের সময়কাল এবং তাপমাত্রা সাবধানে প্রোগ্রাম করা হয় এবং কাঙ্ক্ষিত চূড়ান্ত স্বাদের প্রোফাইলের উপর নির্ভর করে কয়েক ঘন্টা থেকে কয়েক দিন পর্যন্ত স্থায়ী হতে পারে। এটি একটি মূল পর্যায় যেখানে একটি স্বয়ংক্রিয় চকলেট মটরশুটি উৎপাদন লাইন তৈরীর একটি ভেরিয়েবলের উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয় যা প্রায়ই বিষয়ভিত্তিক এবং ম্যানুয়ালি পরিচালনা করা কঠিন।

প্রিসিশন ইঞ্জিনিয়ারিং ফেজ: টেম্পারিং এবং ডিপোজিটিং

শঙ্খের পর, চকলেট ভর একটি উষ্ণ, তরল পেস্ট। পছন্দসই বৈশিষ্ট্যের সাথে একটি স্থিতিশীল, কঠিন চকোলেট বিন হয়ে উঠতে, এটিকে সম্পূর্ণ প্রক্রিয়ার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ দুটি ধাপ অতিক্রম করতে হবে: টেম্পারিং এবং জমা করা।

টেম্পারিংয়ের বিজ্ঞান

টেম্পারিং হল কোকো মাখনের নিয়ন্ত্রিত স্ফটিককরণ। কোকো মাখন একটি বহুরূপী চর্বি, যার অর্থ এটি বিভিন্ন স্ফটিক আকারে দৃঢ় হতে পারে। এই ফর্মগুলির মধ্যে শুধুমাত্র একটি ফর্ম V (বিটা V), স্থিতিশীল এবং চকলেটকে এর বৈশিষ্ট্যযুক্ত চকচকে চেহারা, দৃঢ় স্ন্যাপ এবং প্রস্ফুটিত প্রতিরোধের (ধূসর-সাদা বিবর্ণতা যা পৃষ্ঠে দেখা দিতে পারে) প্রদান করে।

একটি মধ্যে স্বয়ংক্রিয় চকলেট মটরশুটি উৎপাদন লাইন তৈরীর , এটি একটি টেম্পারিং ইউনিট দ্বারা অর্জন করা হয়। তরল চকোলেট একটি মাল্টি-জোন মেশিনের মাধ্যমে পাম্প করা হয় যা একটি নির্দিষ্ট বক্ররেখা অনুযায়ী তার তাপমাত্রাকে সুনির্দিষ্টভাবে পরিচালনা করে। সঠিক স্ফটিক বীজের জন্য প্রথমে এটিকে ঠাণ্ডা করা হয়, তারপর অস্থির স্ফটিকগুলিকে গলানোর জন্য মৃদুভাবে উষ্ণ করা হয়, শুধুমাত্র স্থিতিশীল ফর্ম V স্ফটিকগুলিকে "বীজ" হিসাবে কাজ করার জন্য বাকি চকোলেট চারপাশে শক্ত করার জন্য রেখে দেয়। টেম্পারিং ইউনিটের আউটপুট হল চকোলেট যা একটি আধা-কঠিন অবস্থায়, ছাঁচনির্মাণের জন্য প্রস্তুত। এই স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়ার নির্ভুলতা একটি অর্জনের জন্য অ-আলোচনাযোগ্য চকলেট মটরশুটি পেশাদার ফিনিস .

ছাঁচে চকোলেট জমা করা

নিখুঁতভাবে টেম্পারড চকোলেট তারপর একটি আমানতকারী বা মোল্ডিং হপারে স্থানান্তরিত হয়। এই পর্যায়ে, অন্যান্য উপাদান, যেমন অন্তর্ভুক্তি (যেমন, বাদাম, কুঁচি করা চাল, বা স্বাদ), স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিমাপ করা যায় এবং মিশ্রিত করা যেতে পারে। আমানতকারী, এর জন্য একটি মূল উপাদান উচ্চ ভলিউম উত্পাদন , একটি পিস্টন চালিত মেশিন যা সঠিকভাবে তরল চকোলেটকে প্লাস্টিক বা পলিকার্বোনেট ছাঁচে ভাগ করে।

এই ছাঁচগুলি একটি অবিচ্ছিন্ন পরিবাহক বেল্টে বহন করা হয় এবং আমানতকারীর অগ্রভাগের নীচে অবিকল পাস করে। আমানতকারী ছাঁচের প্রতিটি গহ্বরকে সঠিক পরিমাণে চকলেট দিয়ে পূর্ণ করে, প্রতিটি একক চকলেট বিনের একটি সমান ওজন এবং আকার রয়েছে তা নিশ্চিত করে। প্যাকেজিং এবং ব্র্যান্ডের সামঞ্জস্য বজায় রাখার জন্য এই স্তরের অংশ নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য। কম্পন টেবিল প্রায়ই চকলেট নিষ্পত্তি এবং একটি নিশ্ছিদ্র পৃষ্ঠ নিশ্চিত করে যে কোনো আটকে থাকা বায়ু বুদবুদ মুক্ত করতে জমা করার সাথে সাথে ব্যবহার করা হয়।

চূড়ান্ত পর্যায়: কুলিং, ডিমোল্ডিং এবং প্যাকেজিং

একবার ছাঁচগুলি পূর্ণ হয়ে গেলে, চকোলেটটি একটি তরল থেকে একটি কঠিন অবস্থায় তার রূপান্তর শুরু করে, একটি প্রক্রিয়া যা মেজাজ সংরক্ষণের জন্য সাবধানে পরিচালনা করা আবশ্যক।

নিয়ন্ত্রিত কুলিং এবং সলিডিফিকেশন

ভরা ছাঁচগুলি একটি মাল্টি-জোন কুলিং টানেলে প্রবেশ করে। এটি একটি সাধারণ রেফ্রিজারেটর নয়; এটি একটি সাবধানে ক্রমাঙ্কিত পরিবেশ যেখানে তাপমাত্রা এবং বায়ুপ্রবাহ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। চকোলেট ধীরে ধীরে ঠান্ডা হয়। একটি শক-কুলিং প্রক্রিয়ার কারণে কোকো মাখন ভুলভাবে স্ফটিক হয়ে যেতে পারে, যার ফলে একটি নিস্তেজ ফিনিস, একটি নরম টেক্সচার এবং সম্ভাব্য চর্বি ফুটতে পারে। টানেলে ধীরে ধীরে শীতল হওয়া নিশ্চিত করে যে টেম্পারিংয়ের সময় শুরু হওয়া স্থিতিশীল ফর্ম V স্ফটিকগুলি পুরো চকোলেট বিন জুড়ে প্রচারিত হয়। ছাঁচগুলি সুড়ঙ্গ থেকে বেরিয়ে আসার সময়, চকলেট বিনগুলি সম্পূর্ণ শক্ত, চকচকে এবং কিছুটা সংকুচিত হয়, যা পরবর্তী ধাপে সাহায্য করে।

Demolding এবং গুণমান পরিদর্শন

ছাঁচগুলি কুলিং টানেল থেকে বেরিয়ে আসার সাথে সাথে সেগুলি উল্টে যায় এবং একটি ডিমোল্ডিং স্টেশনের উপর দিয়ে যায়। এখানে, একটি ধারালো টোকা বা বাতাসের বিস্ফোরণ তাদের গহ্বর থেকে নিখুঁতভাবে গঠিত চকলেট বিনগুলিকে ছেড়ে দেয়। তারা অন্য পরিবাহক বেল্টের উপর ফেলে দেয়, যখন খালি ছাঁচগুলি আবার পূরণ করার জন্য লাইনের শুরুতে ফিরে আসে।

চকলেট বিন বহনকারী পরিবাহক সাধারণত একটি স্বয়ংক্রিয় পরিদর্শন ব্যবস্থার মধ্য দিয়ে যায়। এতে মেটাল ডিটেক্টর এবং চেকওয়েগার অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে যাতে নিশ্চিত করা যায় যে কোনও বিদেশী উপাদান দূষণ নেই এবং প্রতিটি টুকরো নির্দিষ্ট ওজন সহনশীলতার মধ্যে রয়েছে। ভিশন সিস্টেমগুলি পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি, অসম্পূর্ণ বিনস বা অসম্পূর্ণ ভরাট পরীক্ষা করার জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে। কোনো নিম্নমানের পণ্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রত্যাখ্যান করা হয়. এই স্বয়ংক্রিয় মান নিয়ন্ত্রণ একটি সম্পূর্ণ সমন্বিত একটি মৌলিক সুবিধা স্বয়ংক্রিয় চকলেট মটরশুটি উৎপাদন লাইন তৈরীর পণ্যের অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য একটি নির্ভরযোগ্য এবং অ-বিষয়ভিত্তিক পদ্ধতি প্রদান করে।

প্রাথমিক এবং মাধ্যমিক প্যাকেজিং

চূড়ান্ত পর্যায়ে স্বয়ংক্রিয় চকলেট মটরশুটি উৎপাদন লাইন তৈরীর প্যাকেজিং হয়। অনুমোদিত চকোলেট বিনগুলি প্যাকেজিং মেশিনে খাওয়ানো হয়। প্রাথমিক প্যাকেজিং, যা পণ্যের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করে, প্রায়শই ফয়েল বা ফিল্মে ফ্লো-র্যাপিং জড়িত থাকে যাতে চকলেটকে আর্দ্রতা, গন্ধ এবং আলো থেকে রক্ষা করা যায়। এই স্বতন্ত্রভাবে মোড়ানো মটরশুটি তারপর সেকেন্ডারি প্যাকেজিং প্রক্রিয়ার অংশ হিসাবে ব্যাগ, বাক্স বা টিনে গোষ্ঠীভুক্ত করা যেতে পারে। সম্পূর্ণ প্যাকেজিং অপারেশন স্বয়ংক্রিয়, মেশিন গণনা, গ্রুপিং, এবং উচ্চ গতিতে চূড়ান্ত পণ্য কার্টনিং সহ। আউটপুট চকলেট মটরশুটি খুচরা প্রস্তুত কেস, বিতরণের জন্য palletized.

একটি প্রোডাকশন লাইনে বিনিয়োগ করার সময় মূল বিবেচ্য বিষয়

একটি অধিগ্রহণ বিবেচনা করে একজন পাইকার বা ক্রেতার জন্য স্বয়ংক্রিয় চকলেট মটরশুটি উৎপাদন লাইন তৈরীর , সিস্টেমটি নির্দিষ্ট ব্যবসার চাহিদা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য বেশ কয়েকটি প্রযুক্তিগত এবং কর্মক্ষম বিষয়গুলিকে অবশ্যই মূল্যায়ন করতে হবে৷

ক্ষমতা এবং পরিমাপযোগ্যতা: প্রয়োজনীয় আউটপুট, প্রতি ঘন্টায় কিলোগ্রামে পরিমাপ করা হয়, লাইনের আকার এবং খরচের একটি প্রাথমিক চালক। ভবিষ্যত বৃদ্ধি এবং সিস্টেমটি সহজে বাড়ানো যায় কিনা তা বিবেচনা করাও বুদ্ধিমানের কাজ।

নমনীয়তা এবং পরিবর্তন: একটি লাইন যা দ্রুত বিভিন্ন চকলেট প্রকার (গাঢ়, দুধ, সাদা) এবং বিভিন্ন শিমের আকার বা আকারের মধ্যে পরিবর্তন করতে পারে তা একটি উল্লেখযোগ্য প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা প্রদান করে। ছাঁচ এবং রেসিপি পরিবর্তনের সহজতা মূল্যায়ন করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য।

হাইজেনিক ডিজাইন এবং পরিষ্কারের সহজতা: সমস্ত সরঞ্জাম খাদ্য নিরাপত্তার কথা মাথায় রেখে ডিজাইন করা উচিত, স্টেইনলেস স্টিলের মতো উপকরণ ব্যবহার করে এবং যেখানে পণ্য বা ব্যাকটেরিয়া জমা হতে পারে সেখানে ন্যূনতম ফাটল রয়েছে। ক্লিন-ইন-প্লেস (সিআইপি) সিস্টেমগুলি পরিষ্কার এবং স্যানিটেশনের জন্য ডাউনটাইমকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে।

শক্তি দক্ষতা এবং মালিকানার মোট খরচ: প্রাথমিক ক্রয় মূল্যের বাইরে, হিটার, কুলার এবং মোটরগুলির শক্তি খরচ অপারেশনাল খরচগুলিতে উল্লেখযোগ্যভাবে অবদান রাখে। একটি শক্তি-দক্ষ বিনিয়োগ স্বয়ংক্রিয় চকলেট মটরশুটি উৎপাদন লাইন তৈরীর যথেষ্ট দীর্ঘমেয়াদী সঞ্চয় হতে পারে.

নীচের সারণীটি মূল পর্যায় এবং তাদের প্রাথমিক ফাংশনগুলিকে সংক্ষিপ্ত করে:

উপসংহার

একটি কাঁচা কোকো বিন থেকে একটি সমাপ্ত চকোলেট বিন পর্যন্ত যাত্রা হল সুনির্দিষ্ট শারীরিক এবং রাসায়নিক রূপান্তরের একটি জটিল ক্রম। আ স্বয়ংক্রিয় চকলেট মটরশুটি উৎপাদন লাইন তৈরীর অসাধারণ দক্ষতা এবং ধারাবাহিকতার সাথে এই যাত্রার আয়োজন করে। একটি একক, স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমে প্রাথমিক পরিচ্ছন্নতা এবং রোস্টিং থেকে চূড়ান্ত প্যাকেজিং পর্যন্ত প্রতিটি পদক্ষেপকে একীভূত করার মাধ্যমে, প্রযোজকরা বিশ্ব বাজারের দাবিকৃত স্কেল, গুণমান এবং স্বাস্থ্যবিধি মানগুলি অর্জন করতে পারে। পাইকারী বিক্রেতা এবং ক্রেতাদের জন্য, এই প্রক্রিয়াটি বোঝা একটি সাধারণ চকলেট বিনের পিছনে ইঞ্জিনিয়ারিং পরিশীলিততাকে আন্ডারস্কোর করে এবং উত্পাদন যন্ত্রপাতি সোর্সিংয়ের সময় বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলিকে হাইলাইট করে। এই জ্ঞান কৌশলগত সিদ্ধান্ত নেওয়ার জন্য মৌলিক যা প্রতিযোগিতামূলক মিষ্টান্ন শিল্পে পণ্যের গুণমান এবং ব্যবসার বৃদ্ধি নিশ্চিত করবে৷